企业简介
![湖南华菱湘潭钢铁有限公司](http://img.czvv.com/logo/4c595fe59118c67988d25c49/4c595fe59118c67988d25c49.png)
湖南华菱湘潭钢铁有限公司的工商信息
- 430300000011209
- 914303007700529151
- 存续(在营、开业、在册)
- 有限责任公司(国有控股)
- 2004年12月17日
- 李建宇
- 250467.738700
- 2004年12月17日 至 永久
- 湘潭市工商行政管理局
- 2018年05月22日
- 湘潭市岳塘区钢城路
- 生铁、钢坯、钢材(含钢材深加工)、钢板、焦炭及附产品的设计、开发、生产、销售及相关活动;冶金机械设备、金属丝绳及其制品的制造、销售;冶金技术咨询;计算机及自动化设备经营与技术开发;金属材料及矿产品;建材、五金交电、钢渣、非危险及监控化工产品的销售;法律法规允许的进出口业务及代理进出口贸易;粗苯、蒽油、萘、煤焦沥青、硫磺、煤焦油生产;装卸、搬运服务;房屋租赁服务;经电信、移动授权的相关代理业务;管道和设备安装;各类广告设计、制作、发布及代理;群众文化活动管理服务;委托加工业务。(依法须经批准的项目,经相关部门许可后方可开展经营活动)
湖南华菱湘潭钢铁有限公司的域名
类型 | 名称 | 网址 |
网站 | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 | http://www.hnxg.com.cn |
网站 | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 | http://www.hnxg.com.cn/main.asp |
湖南华菱湘潭钢铁有限公司的商标信息
序号 | 注册号 | 商标 | 商标名 | 申请时间 | 商品服务列表 | 内容 |
1 | 299214 | ![]() |
华光 | 金属和不属别类的金属制品、钢铁及其制品、丝绳及其制品 | 查看详情 |
湖南华菱湘潭钢铁有限公司的专利信息
序号 | 公布号 | 发明名称 | 公布日期 | 摘要 |
1 | CN106048127A | 一种利用铜镁线进行氧化物冶金的方法 | 2016.10.26 | 本发明为一种利用铜镁线进行氧化物冶金的方法,通过对转炉冶炼过程控制、转炉出钢过程控制及炉外精炼过程控 |
2 | CN201399428Y | 分选给料组合装置 | 2010.02.10 | 本实用新型公开了一种分选给料组合装置。该装置由一个料斗和一个振动输送给料机两大部分组成,受料斗(1) |
3 | CN201399484Y | 高速线材生产线多通道S形大围盘 | 2010.02.10 | 高速线材生产线多通道S形大围盘,在中轧机组与吐丝机之间的工艺路线采用多通道S形折返布置,将预精轧机组 |
4 | CN106011626A | 一种临氢中厚钢板的生产方法 | 2016.10.12 | 一种临氢中厚钢板的生产方法,钢的质量百分组成为:C=0.1~0.18,Si=0.3~0.4,Mn=1 |
5 | CN200989383Y | 防渣砂降温轴承座 | 2007.12.12 | 一种防渣砂降温轴承座。它主要是解决现有轴承在高炉冲渣系统的水渣池中运行寿命短等技术问题。其技术方案要 |
6 | CN100588734C | 一种高强度船用钢板及其生产方法 | 2010.02.10 | 本发明公开了一种高强度船用钢板及其生产方法,高强度船用钢板的主要化学成分质量百分比为:碳=0.05% |
7 | CN200939400Y | 用于水洗选矿粉粒矿泥连续高效脱水输送装置 | 2007.08.29 | 一种用于水洗选矿粉粒矿泥连续高效脱水输送装置。它主要是解决普通螺旋分级机不能连续高效将大部分粉粒矿泥 |
8 | CN105907952A | 酚氢污泥参与烧结配矿的方法 | 2016.08.31 | 酚氢污泥参与烧结配矿的方法,将铁矿粉、酚氢污泥进行配矿、混合、造球及烧结,铁精矿粉粒度0~10mm, |
9 | CN205839057U | 转炉精炼加渣装置 | 2016.12.28 | 转炉精炼加渣装置,平台上安装旋转溜槽并固定有立柱,在旋转溜槽观察孔上方制作一个支架,支架一端固定在平 |
10 | CN104775023B | 一种炼钢用冷压球团的制作方法 | 2017.04.05 | 一种炼钢用冷压球团的制作方法,制作工艺步骤包括:(1)用炼钢二次除尘灰、转炉泥、氧化铁皮并按照重量比 |
11 | CN106546463A | 一种制作岩相光片的方法 | 2017.03.29 | 一种制作岩相光片的方法,包括如下步骤:(1)选用耐300~400℃高温并内径与原来铁质管道一样的硅胶 |
12 | CN106541099A | 一种避免钢板表面红送直装裂纹的方法 | 2017.03.29 | 一种避免钢板表面红送直装裂纹的方法,其特征在于:将在线连铸板坯切割成定尺,通过去毛刺装置去掉连铸板坯 |
13 | CN206009825U | 连铸用钢包长水口气体密封装置 | 2017.03.15 | 连铸用钢包长水口气体密封装置,长水口使用低碳钢材料制作成内中空夹层封闭式钢壳,长水口上端面制成多条气 |
14 | CN106424149A | 宽厚板轧机机架辊更换装置及机架辊更换方法 | 2017.02.22 | 宽厚板轧机机架辊更换装置及机架辊更换方法,宽厚板轧机机架辊更换装置包括横梁、前爪、后爪、销轴、外托杆 |
15 | CN106435368A | 一种抗延迟断裂超高强度钢板的生产方法 | 2017.02.22 | 一种抗延迟断裂超高强度钢板的生产方法,钢的生产工艺路线为铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空 |
16 | CN106435084A | 一种超低氧中高碳钢的冶炼方法 | 2017.02.22 | 一种超低氧中高碳钢的冶炼方法,铁水经过预处理使其[S]≤0.003%并配专用低硫废钢;转炉终点[C] |
17 | CN104762559B | 一种临氢设备用钢板的生产方法 | 2017.01.25 | 一种临氢设备用钢板的生产方法,采用工艺路线为转炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→连铸→板坯加热→控制轧 |
18 | CN104818365B | 一种提高钢中钙硫比的炼钢方法 | 2017.01.25 | 一种提高钢中钙硫比的炼钢方法,其工艺步骤包括:(1)转炉出钢过程中,向钢包中加入200~400 kg |
19 | CN106141109A | 一种模铸方法 | 2016.11.23 | 一种模铸方法,包括如下工艺步骤:(1)钢棒冷料选取:钢棒冷料质量百分组成为C=0.44~0.46,S |
20 | CN106047393A | 一种低比例主焦煤参与的炼焦配煤方法 | 2016.10.26 | 一种低比例主焦煤参与的炼焦配煤方法,炼焦煤包括主焦煤、肥煤、三分之一焦煤、瘦煤、气煤,所述主焦煤单种 |
21 | CN106011461A | 酚氢污泥参与球团配矿的方法 | 2016.10.12 | 酚氢污泥参与球团配矿的方法,铁精矿粉粒度‑200铁含量大于64%;膨润土粉粒度‑200目含量大于95 |
22 | CN106011363A | 一种生产超低磷钢的方法 | 2016.10.12 | 一种生产超低磷钢的方法,工艺步骤包括:转炉冶炼技术后,将钢水倒入钢包里,根据成品磷含量要求,转炉终点 |
23 | CN105950202A | 工业废油参与炼焦的配煤方法 | 2016.09.21 | 工业废油参与炼焦的配煤方法,配合煤水分8~10,粘结指数值G=75~82,细度72~78,工业废油为 |
24 | CN105950817A | 一种氧气转炉炼钢方法 | 2016.09.21 | 一种氧气转炉炼钢方法,其工艺制度包括:装入制度:采用定量装入,重量百分比为铁水90~94,废钢6~1 |
25 | CN105950828A | 减少钢液进LF炉冶炼时间的方法 | 2016.09.21 | 本发明公开了一种减少钢液进LF炉冶炼时间的方法,包括以下工艺步骤:(1)造渣材料的配制:按照原料重量 |
26 | CN103551654B | 圆盘剪剪刃侧隙检测装置及其检测调整方法 | 2016.09.14 | 圆盘剪剪刃侧隙检测装置及其检测调整方法。检测装置包括由位移传感器、磁环、底座、弹簧、挡环、压板、触杆 |
27 | CN104774995B | 一种氧气转炉炼钢渣料的配加方法 | 2016.09.14 | 一种氧气转炉炼钢造渣料的配加方法,所选用的原料中石灰石CaO含量53%~55%,石灰CaO含量90% |
28 | CN105921523A | 一种提高钢板探伤合格率的轧制方法 | 2016.09.07 | 一种提高钢板探伤合格率的轧制方法,通过对轧制温度、入水温度及合适的Mulpic冷却工艺控制,使25~ |
29 | CN105886694A | 一种超低磷模铸钢的冶炼方法 | 2016.08.24 | 本发明为一种超低磷模铸钢的冶炼方法,转炉按常规钢种的冶炼工艺进行操作,转炉终点对氧和磷进行适当控制, |
30 | CN105886908A | 一种热轧多相钢板的生产方法 | 2016.08.24 | 一种热轧多相钢板的生产方法,钢的化学成分以重量百分数计为C=0.15~0.25,Si=1.2~1.5 |
31 | CN103540839B | 一种球罐用无Cr高强度调质钢板的生产方法 | 2016.04.13 | 一种球罐用无Cr高强度调质钢板的生产方法,工艺步骤为转炉炼钢→钢包炉精炼→真空处理→连铸→加热→轧制 |
32 | CN205151609U | 自动收绳器 | 2016.04.13 | 自动收绳器,包括绳盘、三脚架,绳盘上焊接有三个绳盘套筒,三脚架中间支撑焊接一个圆形套筒,三脚架通过绳 |
33 | CN205152273U | 引射式烧嘴管道吹扫装置 | 2016.04.13 | 引射式烧嘴管道吹扫装置,包括空气管路和排烟管路、辅助吹扫管路和排污管路。所述的空气管路和排烟管路是指 |
34 | CN205154979U | 有拆卸装置的带锥度制动轮 | 2016.04.13 | 有拆卸装置的带锥度制动轮,包括制动轮和带锥度轴,带锥度轴与带锥度轴零部件连接,其特征在于:在制动轮外 |
35 | CN105424451A | 高碳钢连铸方坯枝晶组织的腐蚀剂及显示方法 | 2016.03.23 | 一种高碳钢连铸方坯枝晶组织的腐蚀剂及腐蚀方法,腐蚀剂化学组成质量百分比为苦味酸2%~5%,氯化亚铜0 |
36 | CN105385848A | 铁矿粉球团镁质粘结剂的配制方法 | 2016.03.09 | 铁矿粉球团镁质粘结剂的配制方法,包括以下工艺步骤:(1)混合配加:原料配比为海泡石90%~95%、菱 |
37 | CN105369131A | 一种压力容器用钢板Q420R钢的生产方法 | 2016.03.02 | 一种压力容器用钢板Q420R钢的生产方法,采用工艺路线为转炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→连铸→板坯 |
38 | CN105369132A | 大断面海洋平台用钢的生产方法 | 2016.03.02 | 大断面海洋平台用钢的生产方法,钢的化学成分质量百分组成为:C≤0.10%,Si=0.1%~0.4%, |
39 | CN105368997A | 一种含锰废渣的利用方法 | 2016.03.02 | 本发明公开一种含锰废渣的利用方法,它包括将各种高炉用喷吹煤混配后,再与含锰废渣掺配,所用混配煤及含锰 |
40 | CN105256218A | 一种特厚低合金钢板的生产方法 | 2016.01.20 | 一种特厚低合金钢板的生产方法,采取的工艺路线为转炉冶炼、LF精炼、真空精炼、模铸浇注、加热、轧制、缓 |
41 | CN105255509A | 一种炼焦配煤方法 | 2016.01.20 | 本发明分开了一种炼焦配煤方法,各炼焦煤重量百分比为:高硫25#焦煤5%~10%,低硫俄罗斯瘦焦煤8% |
42 | CN105241907A | 用X射线荧光光谱分析生铁成分的方法 | 2016.01.13 | 用X射线荧光光谱法快速分析生铁成分的方法,将生铁试样粉碎至过0.125mm筛网并混匀,设置好最佳的压 |
43 | CN105219913A | 一种优化转炉造渣的方法 | 2016.01.06 | 一种优化转炉造渣的方法,精炼渣重量百分组成为CaO=40%~60%,Al<sub>2</sub>O< |
44 | CN204902606U | 烧结机烟气系统 | 2015.12.23 | 烧结机烟气系统,设有两个烟道,一个为脱硫烟道,另一个为非脱硫烟道。靠近烧结机头部的两个风箱都用风管导 |
45 | CN201455391U | 测力夹具 | 2010.05.12 | 本实用新型公开了一种测力夹具,该夹具安装在铣样机卡盘上,有一对通过钳口移动座安装孔[10]对称平行安 |
46 | CN201461955U | 动态槽口密封装置 | 2010.05.12 | 动态槽口密封装置,用于工厂中需密封除尘的动态缝隙及接口,特别适于高温动态缝隙及接口的密封除尘。其特征 |
47 | CN102899563B | 一种超高强钢板的生产方法 | 2015.11.11 | 一种超高强钢板的生产方法,工艺路线采用转炉炼钢→炉外精炼→连铸→加热→轧制→加速冷却→热处理。钢的化 |
48 | CN102876972B | 一种超高强钢板的生产方法 | 2015.10.28 | 一种超高强钢板的生产方法,采用的工艺路线为转炉炼钢→炉外精炼→连铸→加热→轧制→加速冷却→热处理。钢 |
49 | CN103540842B | 一种球罐用无Cr高强度调质钢板的生产方法 | 2015.09.30 | 一种球罐用无Cr高强调质度钢板的生产方法,工艺步骤为转炉炼钢→钢包炉精炼→真空处理→连铸→加热→轧制 |
50 | CN201221977Y | 管坯棒材产品计量平台秤 | 2009.04.15 | 一种管坯棒材产品计量平台秤。它主要是解决现有平台秤的本体机械测量部件易磨损、承载器机械刚性结构变形和 |
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